High Output Intensity Ultrasonic Sonochemistry Equipment For Graphene Dispersion

Recommendation of ultrasonic machine (Industrial level)

Ultrasonic Probe / Ultrasonic digital generator / Control system assembly / Reactor assembly / Rack and pipe fittings

Graphene With Ultrasonic

Currently we use two step exfoliation can obtain high concentration graphene dispersion, second ultrasound in 30 hours 

reached the max concentration ---- 20 mg/ml, the instantaneous concentration as high as 63 mg/ml.
After using various methods, the graphite expansion and the space between graphene sheets increases, the vader Waals 

between interlayers reduce, at the same time use the liquid phase exfoliation can make graphene production rate greatly 

increased, and also can use water as solvent to obtain graphene, has a broad  industrial prospect.Up to now, several 

companies use this way to achieve large production of graphene.

Through ultrasonic equipment, the surface of graphene reach 500 ~ 1000 m2 / g, thickness in 0.55 ~ 3.74 nm, 

the purity is more than 95 wt %, straight in: 0.5 3 microns, layer number less than 10.

Altrasonic perfect the graphene

1. The development of graphene industry demand high quality graphene urgently;
2. The large scale production of graphene;
3. Before using Graphene. It is better to disperse by ultrasonic;
4. Ultrasonic dispersion for more stable graphene dispersion fluid.
5. In recently years, with its excellent performance and a variety of potential applications, graphene been developed fast. At the same time, people need a lot of high quality and complete structure graphene.This requires to improve the existing preparation method,  explore new preparation path.And the development of preparation method require better ultrasonic equipment too.

Innovation:

1. T caps use replaceable, solve the problem of the tool head cavitation, T caps normal working hours more than 800 hours.
2. Using the high-power ultrasonic transducer (1500w - 3000w), More stable performance, normal service life more than 10000 hours.
3. Use of the digitally controlled power, to ensure that all the time in the best condition.
4. Dumbbell-type tool head design, greatly improving the ultrasonic radiation power per unit area.
5. The integrated piping made of stainless steel #316. 
6. Overall liquid flow-controllable
7. Use network-based CAN-bus technology, all working parameters can have room remote control.